CZJ-B2G CZJ-B3G CZJ-B4G振动监控保护仪表

电机轴承系统振动分析该怎么做？    CZJ-B3振动监视仪配接SZ-6振动速度传感器可以监测轴承的实时振动值

在振动分析领域，电机轴承的振动分析是一个绕不开的长久话题。

电机轴系统通常是一个双支撑单轴系统。单独就电机轴系统而言，这几乎是zui简单的一类轴系统，也是所有轴系统振动分析的基础。实际分析操作方法也是其他复杂轴系统振动分析的基础。

1、选择合适的传感器

传感器的类型很多，在对电机轴系统进行振动分析前，需要判断振动信号是位移信号、速度信号还是加速度信号。

根据故障诊断域分析的目的，有时也需增加额外的传感器信号。例如，对于中速电机，主要分析振动的速度信号。但从轴承的特征频率计算可以得知，轴承的频段可能处于高频。在轴承失效初期，特征振动幅值在整体振动中占比很小，因此仅仅从总值上看到的特征并不明显。

此时如果纳入加速度信号，轴承的特征就会变得十分明显，有利于发现早期特征。此例是为了说明振动分析信号选取虽然有一定的原则，但也可根据分析目的进行调整。

2、布置测点

布置测点，即在电机轴系统合适的位置安置传感器。对于一般的旋转轴系统而言，振动分析测点位置的布置选择，条件允许的话，我们需要测量径向平面上相互垂直的两个点，同时再测量一个轴向位置。对于电机而言，需要对两端轴承进行相同的采样位置。在条件不允许的情况下，可以保留一个径向，一个轴向。如果还不行，那就采取径向一个点。

3、测量、信号采集及分析

接下来，进行测量和信号采集，以及数据分析。

测量信号通过数采设备传输上来，使用数据分析方法进行时域绘制、频域展开、瀑布图等等的绘制。这些都是数据采集和数据分析工作内容。如果工程师想自己编写分析程序，需要掌握处理手法相关领域知识。Python、Matlab、R等语言的普及，使得进行这些分析在工具上变得并不困难。但是其中的信号处理技术等，也是工业工程师需要掌握和学习的。

目前，多数工程师习惯直接针对数据分析的结果进行解读和判别。

对于电机而言，主要的振动时域变化，考虑位移信号分析位移的峰值、速度信号分析有效值、加速度信号分析峰值，等这些信号在时间轴上的变化，是否达到预警限值等是最初级的时域分析。

数据分析师可以对这些信号的时域特征做更深入的分析，对信号的各种时域特征进行诊断（大约十三个时域特征），可以观察到更长时间周期内更缓慢的变化趋势，以及多因素影响下的关联特征。现场中，工程师更常用的频域分析方法是对采集来的数据进行频域展开，观察故障的特征。

对于电机轴系统而言，主要有两大部分：与轴系相关的频率部分；与轴承相关的频率部分。（连接齿轮、连接风叶等 本文暂不讨论）不难发现，与轴系相关的频率一般是在1、2、3、4倍频左右。与轴承相关的就在轴承特征频率附近。这就确定了分析频段的目标。

至于特征比对，无非就是不对中、不平衡、地脚松动，轴承内圈、外圈、滚动体、保持架特征频率等等。再加上一些杂项，例如旋转剐蹭等。

这些特征非常容易查找，也好记。但现场采集来的信号往往掺杂在一起，需要一定经验进行分离辨认。经过分析辨认，可以对设备状态进行评估，对故障进行一定的判别。至此，振动分析大致的主要步骤完成。

CZJ-B2G CZJ-B3G CZJ-B4G振动监控保护仪表

简介：

振动监视保护仪配接磁电式振动速度传感器、振动加速度传感器，可测量各种旋转机械的轴承振动的幅度和烈度。适合旋转机械装置TSI的系统设计使用，可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等行业。为旋转机械的安全运行提供多种参数的测量及早期故障的预报

主要功能：

   汽轮机、磨煤机、风机、减速机、水泵、离心机、平衡机、空压机等旋转类机械的轴瓦振动的监视和保护。

功能说明：

测量值、报警设定值，可分别在LED数码管上显示。

当超过报警设定值时，报警指示灯亮，同时在后面板输出开关信号，保护被监控设备，报警设置延时调整，范围1-60秒，以防止现场干扰引起误报警。。

设有电流输出接口，可与计算机、DCS、PLC系统、无纸记录仪等设备连接。

具有上、掉电检测功能，传感器掉线检测功能，同时切断报警、停机输出回路，有效抑制仪表误报警。

振动烈度(振动强度)和振动幅度（振动位移）自由切换。

电气指标：

传感器输入：磁电式速度传感器或振动加速度传感器

测量范围：0～500μm pk-pk

                0～50.0mm/s rms

测量精度：线性误差≤±1% （满度值）

显示方式：数码管显示

频    响：1.0－300Hz

电流输出：4～20mA；驱动500Ω的负载

报警接点容量：AC220V/3A，DC28V/3A

工作电源：220VAC±10%  50Hz  功耗≤10W

物理指标：

整机尺寸：

   盘装表：160（宽）×80（高）×160（深）mm

    开孔尺寸： 152（宽）×76（高）mm

    挂壁表：宽190×高290×厚92（mm）；

    安装尺寸：底170×高272（mm）

环境指标：

温   度： -10℃到+80℃，相对湿度 ≤90%

订货指南：

盘装表：CZJ-B4-AXX-BXX

挂壁表：CZJ-B4G-AXX-BXX

     量程选择AXX：

                    01-0～100μm pk-pk

                 02-0～200μm pk-pk

                 03-0～500μm pk-pk

                 04-0～10.0mm/s rms

                 05-0～20.0mm/s rms

                     06-0～50.0mm/s rms  

       电流输出BXX：01--4-20mA

                     02—0-10mA  

一、简介

SZ-6振动速度传感器直接安装在风机的轴承盖上，垂直或者水平安装于被测振动点上，配接振动监视仪表或振动变送器输出标准4-20mA电流信号，送给PLC、DCS和DEH系统等，可以实现旋转机械连续长期的振动监测与保护。还可用于大型机械汽轮机、风机、水泵、磨煤机等机械设备壳体的振动测量与保护。SZ-6具有安装维护方便、稳定性能好可靠、密封性好、使用寿命长等特点，而且防尘、防潮、防油。

二、工作原理

SZ-6振动速度传感器在测振技术中是关键部件之一，它的作用主要是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。由于它也是一种机电转换装置。所以我们有时也称它为换能器、拾振器等。振动传感器并不是直接将原始要测的机械量转变为电量，而是将原始要测的机械量做为振动传感器的输入量，然后由机械接收部分加以接收，形成另一个适合于变换的机械量，末尾由机电变换部分再将变换为电量。因此一个传感器的工作性能是由机械接收部分和机电变换部分的工作性能来决定的。

三、安装振动速度传感器的重要作用

在转动设备和流动介质中，低强度的振动是不可避免的，因此，在机组制造和安装过程中，在机组的设计，运行管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题。把振动危害减轻到zui低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，用振动速度传感器逐一分析可能造成振动原因，找出问题的症结后。在采取有效的技术措施加以消除。

四、根据测量对象与测量环境确定传感器的类型
　　要进行一个具体的测量工作，首先要考虑采用何种原理的轴承振动传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理的传感器可供选用，哪一种原理的传感器更为合适，则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小；被测位置对传感器体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法，有线或是非接触测量；传感器的来源，国产还是进口，价格能否承受，还是自行研制。
　　在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器，然后再考虑传感器的具体性能指标。

五、应用领域

广泛应用于风机、电机、水泵、汽轮机、压缩机、磨煤机、离心机、平衡机、空压机、制氧机、减速机等旋转机械设备振动的监视和保护。

六、电气指标：

灵 敏 度：50mv/mm/s±5%  

测试条件：（温度20℃±5℃，在80Hz，速度为10mm / s情况下测得）          

频率响应： 10到1000 Hz±8%

自振频率： 约12Hz    

可测振幅： ≤2000μm(P — P)

最大加速度：10g    

七、物理指标：

外形尺寸：φ35×78mm

安装方式：M10×1.5深10mm螺钉固定

重    量：约350g

测量方向：垂直或水平（通用）

八、环境指标：

温   度： -30℃到+120℃

相对湿度 ≤90%,无强磁干扰